1. 老工藝存在問題

如下圖所示（脫附前后吸附劑狀態）：

(1) 吸附劑脫附不完全，再次吸附有效效率只有60%~70%。

(2) 脫附后在吸附箱內易殘留液體，出現氣體短路現象。

干燥氣體短路造成吸附箱內的吸附劑過氣體部分干燥無水，其它部位潮濕、甚至充滿液體。

二次吸附時，吸附氣體短路造成氣體流速增大，VOCs有效吸附時長縮短，無法有效吸附。另外，過高的氣速（>0.6m/s）易產生靜電，存在安全隱患。

2.  新工藝“七步蒸汽脫附法”

“七步”脫附工藝采用“蒸汽吹脫、保壓升溫、泄壓、蒸汽脫附、真空抽除、熱氣吹脫、冷氣降溫”七步運行，實現了干燥氣體內循環，凈化后排放，不產生二次污染，在脫附過程中能進行快速脫附，減少高溫蒸汽的使用量，縮短脫附時間，再生吸附劑徹底，吸附性能恢復完全，縮短干燥、冷卻時間、節能減耗?？捎行Ы鉀Q老工藝存在的問題，工藝保證吸附劑脫附效率高達95%以上。

2-1工藝流程簡圖

新工藝工藝流程如上圖所示，設計采用三箱的吸附凈化回收裝置，吸附材料根據工況選用顆?；钚蕴炕蛘咛祭w維。尾氣通過風機加壓后進入吸附箱，主體裝置采用三個吸附箱分別進行A吸附、B再吸附、C進行“七步脫附工藝” 解析和干燥再生工作，共用一套管路系統，運行時由PLC程序全自動控制循環定時切換并實時在線監控。脫附時間可依照實際廢氣排放量情況進行手動修改調整，整個流程實現自動運行。

解吸下來的有機物和水蒸汽一起進入冷凝器中, 經冷疑的有機物和水進入分層槽, 經重力分層, 上層的有機物自動溢流至儲槽進行回收,下層的冷凝水排入廢水處理系統, 對溶于水的有機物則需進一步精餾。 

3.工藝特點

l 工藝技術先進：“七步脫附工藝”處理技術先進、穩定、合理、可靠。

l 去除率高：廢氣中VOCs去除收率可達95％以上，廢氣最終可實現達標排放。

l 經濟環保：具有運行成本低及可回收物料的特點，回收物料可直接循環使用，具有很高的經濟和環境效益。

l 運行安全：不但在設計時對溶劑的閃點，風管內的風速和不同溶劑的吸附放熱的速度等方面考慮，同時在被動安全方面，使用了阻火器，避免設備的回火，在溫度控制上使用了遠傳溫度檢測系統，大大提高了設備整體的安全性和可靠性。

4.適用范圍：

適用行業： 

適用于制藥、化工、農藥、印刷、印染、涂裝、涂布、化纖、塑膠、人造革、化學實驗室等。

可吸附回收的有機物種類：

烴類：苯、甲苯、二甲苯、ｎ－乙烷、石腦油、護膜揮發油、環己烷、稀薄劑等。

鹵烴：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、三氯甲烷、四氯化碳、氟利昂類等。

酮類：丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁酮、環己酮等。

酯類：乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基環己烷等。

乙醚類：油酸乙酯、二氧雜環己烷、四氫呋喃、糠醛、甲基溶纖劑等。

醇類：甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等。

聚合用單分子物體：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。

適用廢氣濃度：50~ 5000mg/m3。

設備整體處理效率：≥95%