1 原現場情況

車間蒸餾釜殘排放過程為完全露天式。釜殘中含有固體物，排放釜殘時經常發生管路堵塞情況，需人工疏通釜底管路。現場操作環境較惡劣，不符合環保要求。

2 項目目的

1) 改造現有的母液蒸餾工藝，實現全自動化操作。

2) 實現母液釜殘廢液無泄漏、清潔化治理。

3) 優化廢液治理流程，除去廢液中的固體物，減輕污水站的處理壓力。

3 工況分析

進料量如下：

母液現治理工藝如下：

車間蒸餾釜殘排放過程為完全露天式。釜殘中含有固體物，排放釜殘時經常發生管路堵塞情況，需人工疏通釜底管路。現場操作環境較惡劣，不符合環保要求。

4 設計思路

回收D乙醇母液經中和后，直接進入蒸發結晶干燥器處理，經蒸發、結晶、干燥處理后，固體去固廢處理，乙醇和水混合蒸汽去乙醇精餾塔回收乙醇，回收乙醇后的水可去車間回用。

5 改造后回收D乙醇母液處理工藝特點

（1） 廢液無露天排放，實現了清潔化生產；

（2） 簡化工藝，大大縮短了回收D乙醇母液治理流程。

（3） 自動化程度高：裝置采用PLC控制裝置，可實現無人值守運行。

（4） 節省了能耗：無污水排放，節省了后續MVR治理污水的能耗。